確保工廠生產(chǎn)平穩(wěn)高效運行是企業(yè)生產(chǎn)工作的重中之重。同時，企業(yè)生產(chǎn)設備的管理也非常復雜，需要監(jiān)控運行、定期維護、備件管理等。環(huán)節(jié)很多，但一個都不能省略。
 

 
場景一

一般來說，大中型設備的維修時間至少需要一周，高精度設備的維修周期更長，如果突然出現(xiàn)故障，維修周期將超過15天。以中央空調(diào)設備生產(chǎn)為例，一條生產(chǎn)線停產(chǎn)，每天損失上萬元，后果嚴重。因此，提前預測故障成為狀態(tài)監(jiān)測的第一要素。

場景二

設備維修難度大，維修成本高，需要實施精準的故障診斷和智能專家及分析結果指導精準維修，從而提高設備可靠性，避免二次損壞，降低維修成本。

場景三

設備生產(chǎn)廠家銷往全國各地的設備，得不到實時監(jiān)控，無法監(jiān)測設備的使用狀態(tài)，獲取設備數(shù)據(jù)，不清楚客戶對設備的保養(yǎng)計劃，故障頻發(fā)，只能等故障發(fā)生后，客戶打電話來報修，需要頻繁跑動。

因此，企業(yè)有必要考慮設備智能管理方案。一套基于物聯(lián)網(wǎng)技術的設備智能管理方案，可以完善設備數(shù)據(jù)采集、巡檢、保養(yǎng)、報修、預警告警等功能，增強對潛在設備故障的預測能力，提高企業(yè)設備管理水平，使生產(chǎn)持續(xù)、穩(wěn)定、高效運行，從而提高企業(yè)效益。
 

易云維?設備智能管理方案，幫助企業(yè)打造智慧工廠的同時，也智能協(xié)同工廠管理，賦能設備智能管理，加強設備點巡檢及保養(yǎng)的執(zhí)行，系統(tǒng)自動提醒，有效監(jiān)督，以降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率；系統(tǒng)化的報修流程，對維修的每一步進行管控跟蹤，讓設備維修過程變得規(guī)范透明，讓生產(chǎn)與維修人員之間的協(xié)調(diào)變得簡單；對設備進行數(shù)據(jù)采集，并進行匯總、分析，隨時知道設備的使用時間、能耗等；保障設備全生命周期管理。

設備互聯(lián)是通過云平臺，優(yōu)化設備資源布局，實現(xiàn)設備的協(xié)同和集成，幫助企業(yè)盡快收集設備數(shù)據(jù)，最終轉化為能夠提高設備運行效率的決策工具，最終幫助工廠提高生產(chǎn)效率、維保效率和收益。